抗震支架系統適用於建築內部附屬機電設備如給水排水系統、建築電氣系統、煙火檢測和消防系統、燃氣管道系統、通風與空調工程系統、照明系統和應急電源、通訊設備、建築智能化系統的抗震要求。
抗震支架實施流程：招標深化設計設計單位復核機電設計院出正式施工藍圖抗震支架供應商工廠加工現場調整與施工；
采用抗震支架的明顯優勢是：
抗震支架系統設計是根據設防烈度、建築使用功能、建築高度、結構類型、變形特征、附屬設備所處位置和運行要求等按相關標準經綜合分析後定點定位定材設計、科學合理；
材料及附件嚴格采用符合國標要求的產品、並通過專業的防腐工藝加工，比較安全、可靠。
考慮到項目品質要求，抗震支架主要部件表面需采用鈍化鍍鋅或熱浸鋅處理。
主要施工依據包括但不限於以下：
1《建築機電工程抗震設計規範》（GB50981-2014）
2《建築機電設備抗震支架通用技術條件》
3《管道支吊架標準》(GB/T17116)
4《建築電氣工程施工質量驗收規範》（GB50303-2005）；
5《建築給水排水及采暖施工質量驗收規範》GB500242-2002；
6《混凝土結構設計規範》（GB50010-2011）；
7《鋼結構設計規範》（GB50017-2003）；
8《室內管道支架及吊架》03S402；
9《風管支吊架》08K132；
10《電纜橋架安裝》04D701；
11正式施工藍圖及經批準的設計變更單。
12抗震支架系統綜合信息表
抗震支架部分的施工技術要求
抗震支架的實施，應力求科學、安全、可靠、經濟、合理。
建築機電設備抗震支架施工組織說明
由綜合機電施工單位組織業主、監理、總包等單位共同進行建築機電設備抗震支架的品牌比選確認工作,共同確定建築機電設備抗震支架供應商，但最終決策權屬建設方；
由抗震支架廠家負責組織機電設備抗震支架的深化設計和施工組織等工作。
抗震支架深化設計圖紙必須經機電設計單位復核確認、並統一由設計院出正式施工藍圖。
材料要求
抗震支架系統主要材料為Q235，材料力學性能等應滿足《碳素結構鋼（GB/T700-2006）》標準要求。
五金產品表面鈍化鍍鋅處理，鍍鋅層厚應該不低於8UM。
五金產品表面熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度應符合《GB/T13912-2002金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及實驗方法》要求，平均膜厚50UM。
五金產品表面電鍍白鋅處理，膜厚應該符合《GBT 9799-2011 金屬及其他無機覆蓋層 鋼鐵上經過處理的鋅電鍍層》要求，厚度不低於5UM。
本系統剛性連接主要為C型槽鋼，驗收標準按（GB/T2518-2004連續熱鍍鋅鋼板和鋼帶）和《03402室內管道支架及吊架--彎腳槽鋼尺寸和力學特性表》要求。
C型槽鋼內卷邊緣和相關配件都須帶有連續齒牙，齒牙深度不低於0.9mm。
螺栓保證載荷須滿足GB/T3098.1-2000、螺母保證載荷須滿足GB/T3098.2-2000等要求，性能等級須按照設計要求進行。
所有配件之間通過螺栓、螺母鎖緊連接，嚴禁任何以摩擦力來承擔受力的連接方式，連接槽鋼和槽鋼連接件之間的彈簧螺母須帶有齒，以防止滑脫松動，保證系統安全。
抗震支架系統安裝完成後，應具有安全的抗震、抗沖擊、抗滑移性能。同時為保持抗震支架的絕對安全，關鍵連接配件不允許使用跟槽鋼鋸齒模數不匹配的彈簧螺母。
抗震支架深化設計說明
在確認抗震支吊架供應商後，由抗震支吊架供應商在設計院提供的綜合管線的基礎上進行抗震支吊架深化設計，並提供由專業軟件校核的成品支架系統信息表，其內容包括系統各個節點的荷載計算及槽鋼，吊桿、錨栓及連接裝置的材料選型，校核承載力和撓度。
應提供深化設計後詳細的支架布局圖、支架節點詳圖，以便施工的開展和後期驗收的開展。
基於深化設計，應提供支吊架材料清單、供貨計劃及技術服務計劃，以保證施工的順利銜接。
風管荷載取值依據國家標準圖集《金屬、非金屬風管支吊架》08K1水管自重取值標準依據國家標準圖集《室內管道支架及吊架》03S40電纜荷載取值依據國家標準圖集04D701《電纜橋架安裝》等。管線設計承載力安全系數為1.35，多種管線綜合支架應綜合滿足上述標準要求。
型材由配件經過槽鋼鎖扣進行連接；斜撐通過專屬設計的抗震連接座、可調式鉸鏈與槽鋼、吊桿、管夾等連接；需要安裝在槽鋼上的配件通過帶有槽鋼螺母的扣件與配件緊密安裝。
抗震支架系統的固定點：
固定於鋼柱及鋼梁上的支架，不允許進行焊接和鉆孔，采用抗震專屬的夾具進行連接設計；
固定於樓板或者梁柱等建築結構體上的支架，應采用拉拔強度和剪切強度都符合抗震荷載要求的錨栓，且安裝有效埋深必須滿足要求；
抗震支架系統剛性及柔性支架：
所有的抗震支架設計，應遵循國家相關規範要求；
抗震支架必須做綜合的設計方案和詳細的節點詳圖，並提供相應的計算書；
在建築混泥土結構或者鋼結構上安裝使用剛性支架，需滿足斜撐長細比L/r小於200，且各抗震支架配件均須滿足抗震需求。在斜撐長細比L/r大於200或者斜撐安裝空間受限的情況下建議采用柔性支架，柔性支架的斜撐及連接裝置均采用抗震專屬設計的鋼索和連接件。
若室內空間跨度較大，室內管道較多，需要增設鋼結構輔助梁，屋面上原設計未考慮管道及風管的下掛荷載，亦需增設鋼結構輔助梁，所有輔助鋼結構應與原結構設計進行溝通，由專業的鋼結構公司進行深化設計。
在滿足規範要求的前提下，要盡量壓縮普通支架占用空間，以確保機電管線整體的美觀與少占用空間。
抗震支架系統施工說明
所有抗震支架裝配施工須按照設計院確認的圖紙施工，管道支架應與暖通、給排水、強電、弱電、建築、結構等專業密切配合施工；
主材型鋼標準長度為6.0米，施工單位可根據需求用機械方式自由剪裁，切口要清理毛刺，系統拼裝時，鎖緊扭力為40N·m；
為確保抗震支架的安全，可靠性。抗震支架的安裝須由抗震支架供應商組織施工；
安裝抗震支架的錨栓只可固定在剪力墻，梁或鋼結構梁，承重柱上。不可安裝在磚，板等非建築主體結構上。但必須符合結構安全要求與遵循結構專業技術人員的施工技術指導。
拼裝好的支架若有外露的切口，須用專用的塑膠保護端蓋或專用鍍鋅防腐漆加以封護；
抗震支架系統施工步驟
準備工作
1）施工前各施工人員熟悉掌握施工圖紙及現場施工布置情況。
2）認真做好施工各環節的測量、檢驗記錄的準備工作。
成品槽鋼存放及切割要求
1）槽鋼運輸到場後，盡量存放於室內
2）存放於室內時，需墊置防水薄膜，薄膜上放幹燥木條，槽鋼布置其上。
3）嚴禁在堆放的槽鋼上踩踏
4）切割結束時應及時清除吸附槽鋼表面和內側的鐵屑毛刺，並打磨切割產生的毛刺。
安裝步驟
1）安裝點定位及錨栓的安裝
對管道上的安裝點進行定位，通過計算測量對各個螺栓的安裝點進行精確定位並標記，誤差不得大於2mm。
鉆孔，對需要安裝錨栓的點位確定錨栓安裝深度後進行鉆孔
孔位清理：用清孔工具（氣筒、毛刷）清除孔內灰塵，為達到效果，應進行兩刷兩吹。
安裝錨栓：將膨脹錨栓打入規定的深度值。
註：安裝抗震支架的錨栓只可固定在剪力墻，梁或鋼結構梁，承重柱上。不可安裝在磚，板等非建築主體結構上。
管道支架安裝
1）單管抗震支架安裝步驟
先確定管夾安裝位置，並安裝好吊桿套件（包括加勁裝置數量及安裝位置）。
對照節點信息表，確定安裝斜撐角度，並安裝好斜撐套件。
上圖為單管側撐
上圖為單管縱撐
水管側向及縱向支撐抗震吊架詳圖
2）組合門型抗震支架安裝步驟
註：上圖中加勁裝置之間的間距L不是固定的，它根據吊桿的尺寸和側撐布置形式的變化而變化。
根吊桿時采用100%，2根吊桿時采用50%，2根吊桿一個側撐時采用75%
3）風管的門型抗震支架安裝形式
4）電纜橋架的門型抗震支架安裝形式
抗震支吊架系統應具備以下權威機構認證報告及資料，以確保使用安全：
支架系統應具備抗沖擊荷載測試報告，以確保特殊荷載下的安全保證；
管束系統應具備耐火等級測試報告，以確保在發生火災情況下具有一定的防火時效；
擁有中國國家級檢測機關出具的的力學測試報告；
所有連接件提供相應的承載力學測試報告；
提供完整的《抗震支架安裝技術手冊》、《抗震支架系統荷載計算書》、《成品支架現場安裝指導手冊》等一整套資料，保證產品的安全和提供優質服務。
